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316不锈钢丝与316L不锈钢丝到底有什么区别？ 316不锈钢丝成分：C≤0.08，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0。 316L不锈钢丝成分：C≤0.03，Si≤1.00，Mn≤2.00，P≤0.035，S≤0.03，Ni:10.0-14.0，Cr:16.0-18.5，Mo:2.0-3.0 然后看屈服强度：316 210(N/MM2)，316L 180(N/MM2)，再看抗拉强度：316 520(N/MM2)，316L 480(N/MM2)。 其实更简单来讲，在使用上 的差异在于316L超低碳。因此焊接时，316L碳不易析出和铬结合成碳化铬，可以减少焊接部分的腐蚀现象。 316特性：其耐蚀性、耐大气腐蚀性和高温强度特别好，可在苛酷的条件下使用；加工硬化性优（无磁性）；用途：照像、食品工业、沿海地区设施、绳索。 316L特性：作为316的低C系列，除与316有相同的特性外，其抗晶界腐蚀性优；用途：316的用途中，对抗晶界腐蚀性有特别要求的产品。

在拉拔过程中，作用于出模口处被拉拔金属丝单位横断面积上的拉拔力的拉拔应力σ1。为了使金属在模孔内发生塑性变形，拉拔应力σ1必须大于模孔内变形区中金属的变形抗力σT;而为了防止金属丝出模孔后继续变形被拉细或拉断从而破坏稳定的拉拔过程，拉拔应力σ1必须小于出模孔后的被拉拔金属丝的屈服极限σs，因此实现拉拔过程的条件通常表示为：σTσ1σs。把以与们的比值K称为拉拔过程的系数。条件经受了冷拉拔的金属丝产生明显的变形硬化，它的屈服极限σs值接近其强度极限σb，在生产中常用σb值代替σs，因此实现拉拔过程的条件也可以表示为σTσ1σs;拉拔过程的系数K也可用σb与σ1的比值表示。系数拉拔过程的系数K值一般在1.40～2.0间，K1.40表示拉拔应力σ1过大，出模孔后的金属丝可能继续变形出现拉细或拉断现象，拉拔过程不稳定;K2.0说明拉拔应力σ1较小，道次拉拔变形量过小，拉拔道次增多。在拉拔丝径小于0.05mm的超细金属丝时，穿模困难，为了提高拉拔过程的稳定性、减少拉断及穿模次数、提高拉拔生产效率，可采用系数K值大于2.0。

不锈钢丝又称不锈钢线，用不锈钢为原材料制作的各类不同规格和型号的丝质产品，原产地美国、荷兰、日本，截面一般呈圆形或扁形。常见的耐腐蚀性好、性价比高的不锈钢丝是304和316的不锈钢丝。不锈钢丝拉拔(stainless steel wire drawing)在拉拔力的作用下将盘条或线坯从拉丝模的模孔拉出，以生产小断面的钢丝或有色金属线的金属塑性加工过程。各种金属及合金的不同断面形状和尺寸的金属丝都可以采用拉拔生产。拉出的丝，尺寸，表面光洁，且所用拉拔设备和模具简单，制造容易。金属丝在拉拔过程中横断面减小长度增加，拉拔前、后的的横断面积和长度分别以F。、F及L。、L表示。拉拔变形的主要指数按下式计算： 的主要计算公式