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钢制托盘设计方法多种多样，有四向进叉和两向进叉的，四向进叉钢制托盘使用起来非常方便，随时可以将钢制托盘用叉车叉起，相比之下两向进叉的钢制托盘制造比较简单，在搬运货物时只能从前、后两个方向去进叉。货物一般都是直接或间接放在钢制托盘面板上的，钢托盘面板有两种形式，一种是C型托盘面板，也叫内卷槽面板，这种托盘面板承重能力大，但是相对来说这样的钢制托盘成本较高，因为钢制托盘自身重量较大。还有一种托盘面板形式就是波纹板式钢制托盘，这种钢制托盘的上表面是一个整体结构，用模具压制而成。钢制托盘设计是依据放置在托盘上的货物尺寸进行设计大小的，一般来说货物尺寸应该比钢制托盘尺寸要小20mm为宜。钢制托盘承重是根据结构力学计算求得的，也需要考虑日常设计经验进行设计。

普通木托盘和出口木托盘有什么要求，木托盘是以天然木材为原料制造的托盘，是现在使用较广的托盘，木托盘是用于集装、堆放、搬运和运输的放置作为单元负荷的货物和制品的水平平台装置，因为其价格便宜、结实；出口木托盘都需要熏蒸处理的，出口木托盘在密闭的场所杀死害虫、病菌或其它有害生物的技术措施，必须将需要处理的木制托盘封闭起来进行消毒，否则没有效果，达不到杀虫目的，同时要在所要求的温度和压力下能产生使有害生物致死的气体浓度。在国际贸易中，各国为保护本国的资源，对有的进口商品实行强制的检疫制度，出口木托盘熏蒸就是为了防止有害病虫危害进口国森林资源所采取的一种强制措施，因此，当您的产品出口时需要用到木托盘的话，那么就必须对该木制托盘进行杀虫除害处理，当然熏蒸只是除害的一种方法。按照正常的操作标准，可以充分发挥木托盘的作用，在货物随着木托盘长期周转过程中，不易损坏，可以延长木托盘的使用寿命，降低木托盘的运用成本。

木托盘厂家在进行生产的时候，需要用到热处理工艺，而这种工艺是怎样进行的呢？主要生产材料就是木材，而在木材的热处理工艺中，工艺温度的上升过程十分迅速，开始时上升到100摄氏度以上，接着在很短时间内提高到200-250摄氏度。在35小时内，从窑温50度开始不间歇地加热，从而完成整个处理过程。为了保持正压状态，需要向窑外排气，使干燥介质中很少氧气，比较稳定，主要是由从木材中蒸发出的水分所形成的蒸汽组成。另外就是，制作原料的干燥程度，会直接决定木托盘成品是否会出现开裂、断裂等现象，所以要多加注意。木托盘生产厂家的产品有良好的化学稳定性，长时间熏蒸表面都不会令表面开裂，鼓泡或失光，表面耐磨性很好。这么多的产品优势都会随着板材的潮湿而出现破坏，所以我们需要在生产和使用中让板材保持干燥，板材加热期，单板开始触及热空气，内部水分不蒸发，热空气热量主要用来使单板升温，此时直至单板表面出现蒸发水分停止。而在匀速干燥期，单板温度继续，会导致表面和内部毛细管形成压力差。其实在减速干燥期，单板表面部分已干燥到纤维饱和点之下，内部水分移动速度与表面蒸发速度不相适应，此时干燥过程逐渐向单板内部深入。